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公司簡介
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製作流程
詢價
模具設計
模具製作
鋅壓鑄加工
鋁壓鑄加工
銅鑄造生產
鐵鑄造生產
塑膠射出生產
沖床加工
CNC加工
鐵線類生產
研磨加工
表面處理
組裝
品質檢驗
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零件代工/金屬加工流程
Production process
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製作流程
宗珀提供完整的加工解決方案!
01
詢價
快速回覆、專業評估、透明報價
有採購需求時,可向本公司徵詢產品或服務之價格、規格、交期與交易條件等資訊。我們將提供詳實且具競爭力的報價內容,協助客戶進行評估,以爭取成為其優先合作夥伴。
02
模具設計
專業規劃、精密分析、高效製造
模具設計我們的要求以可穩定壓鑄生產為首要考量,能穩定流暢量產的模具,對壓鑄品質是最大的保證,另一優勢是要設計出模具合理的價格,我們公司內部有具備CAD/CAM製作與設計能力。並備有3D列印機,可列印實體樣品供檢視。
03
模具製作
精密加工、高耐用性、專業控管
我們對模具製作在尺寸精密度必須達到客戶指定的標準內,模具製作的速度與交期的管控都在ERP系統管理下,按計畫執行,能按合約準時試模與寄樣供確認。我們公司內部有高速模具雕刻機、放電加工機,模具加工各項設備齊全,無須委外代工,在品質與交期我們具有優勢。更備有3次元精密量測儀可精準檢測各項尺寸。
04
鋅壓鑄加工
高精度成型、穩定量產、多元應用
我們壓鑄有鋅合金壓鑄(熱室壓鑄機),也有鋁合金壓鑄(冷室壓鑄機),壓鑄機械規格多樣可滿足各類大小產品的壓鑄生產。
鋅合金產品單重從1.5公克(g)到500公克(0.5kg)
05
鋁壓鑄加工
高精度成型、穩定量產、多元應用
我們壓鑄有鋅合金壓鑄(熱室壓鑄機),也有鋁合金壓鑄(冷室壓鑄機),壓鑄機械規格多樣可滿足各類大小產品的壓鑄生產。
鋁合金產品單重從10公克(g)到350公克(0.35kg)
06
銅鑄造生產
機械造型、產品穩定、應用廣泛
我們有黃銅鑄造專屬生產線,自動造型生產線,可多樣同時鑄造,滿足各類大小產品的銅鑄造生產。
銅合金產品單重從3公克(g)到600公克(0.6kg)
07
鐵鑄造生產
線上造型、生產穩定、應用廣泛
我們有球墨鑄鐵專屬生產線,自動造型生產線,可多樣同時鑄造,滿足各類大小產品的鐵鑄造生產。
球墨鑄鐵產品單重從5公克(g)到1000公克(1kg)。
08
塑膠射出生產
高效率成型、複雜結構、應用廣泛
我們的塑膠射出機(Injection Molding) 採自動化生產,也可預埋件射出生產,機台規格多元,機動性高,滿足各類大小產品的塑膠射出生產。
09
沖床加工
自動送料、尺寸穩定、品質一致
沖床加工(Stamping / Pressing) 是金屬零件製造中最關鍵的成形工序之一。
透過高速沖床設備,將金屬板材置入模具中,由上模與下模之間的精密配合,在瞬間施加巨大的壓力,使材料產生塑性變形並成形為所需形狀。
10
CNC加工
高速切削、靈活應用、品質提升
自備有臥式、立式、車銑複合機,多樣化的CNC綜合加工機,可加工精密的零配件產品,包含車、銑、鑽孔、攻牙、等NC加工。
11
鐵線類生產
自動化成型、生產穩定、種類齊全
我們鐵線類生產有鐵鍊、鐵線折彎成型等各有專屬生產線,自動生產線,可多樣同時生產,滿足各類大小產品的鐵線製品。
12
研磨加工
去毛邊處理、表面光整優化
壓鑄配件需要做表面研磨的加工,我們也自備震動研磨廠,機台種類多樣,可加工研磨各類金屬製品,能即時掌握震動研磨的品質與交期。
13
表面處理
耐蝕強化、美觀提升
產品最終的表面處理需求,我們有多家表面處理長期配合的廠商,從電鍍、烤漆、電著、陽級處理、T6鋁熱處理、為客戶在符合成本效益之下,完成所需要的顏色與表面的標準需求。
14
組裝
精密整合裝配、完整交付
除了生產壓鑄零配件以外我們也成立一個專門做組裝的部門,為許多品牌專案產品做整體的組配和檢測與包裝,為客戶做更完整的服務,節省客戶的時間與成本。
15
品質檢驗
全程把關、精密檢測、可靠交付
本公司有多樣的檢驗設備與設置專業的品保課部門,專責負責品質管控的工作,按各產品需求建立QC工程表,以使品質管理有所依據並確實執行。
16
包裝
安全防護、專業標準、完整交付
本公司配置有包裝課,專業於包裝的工作,自動化的包裝設備,配合專業員工,為客戶提供完善的包裝作業,以滿足保護產品的條件與出貨運輸的需求。